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視覺系統(tǒng)帶來實(shí)時控制

視覺系統(tǒng)帶來實(shí)時控制

2009/11/30 14:00:00

      由于安裝了一臺有專利技術(shù)的視覺檢測系統(tǒng),Sidel吹塑成型機(jī)上的PET容器質(zhì)量檢測工作就不必再是猜測游戲了。

       Sidel公司制造的高速吹塑成型機(jī)現(xiàn)在安裝了Pressco公司提供的Intellispec BNS視覺檢測系統(tǒng)。這臺視覺檢測系統(tǒng)據(jù)說采用了目前最先進(jìn)的PET容器檢測技術(shù),它可以對Sidel公司的SBO吹塑成型機(jī)上的100%的PET容器進(jìn)行全面檢測。檢測范圍包括底、頸、側(cè)壁、瓶口的上沿等關(guān)鍵部位。實(shí)時的檢測數(shù)據(jù)不斷地被收集起來,然后可以提供給Sidel吹塑成型機(jī)的使用者,這樣就可以對生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)不斷的監(jiān)測和改進(jìn)。 


 
直方圖表明缺陷瓶的數(shù)量與造成缺陷的相關(guān)機(jī)器部位之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系
      “Pressco的技術(shù)是主動式的,而不是被動式的,這正是我們所看重的地方,”Sidel公司負(fù)責(zé)吹塑與涂層產(chǎn)品的技術(shù)總監(jiān)Greg Luka說,“當(dāng)PET容器還在吹塑成型機(jī)中時,就對其關(guān)鍵部位進(jìn)行檢測,這樣你不必再在下游的工序中再作一次檢測工作。基于實(shí)時檢測數(shù)據(jù),我們可以在一個次品到達(dá)下游工序之前就把它剔除掉。”
 


安裝在Sidel吹塑成型機(jī)上的Intellispec視覺檢測系統(tǒng)
       除了可以阻止有缺陷的PET容器到達(dá)灌裝機(jī)位置,Intellispec視覺檢測系統(tǒng)還嵌入了Pressco公司的關(guān)聯(lián)過程監(jiān)測這一專利技術(shù)。它是由關(guān)聯(lián)全程感應(yīng)器和自行開發(fā)的軟件組成的,這種監(jiān)測能力可以在任何時間監(jiān)測任一機(jī)位的狀態(tài),結(jié)果就是所有的缺陷信息都可以直接傳送到吹產(chǎn)塑成型單元。Intellispec的軟件甚至可以產(chǎn)生一個方便直觀的圖形來表示這種關(guān)聯(lián)關(guān)系。無論是什么原因(吹塑模具、喂料臂、出料臂或者在加熱隧道中傳送預(yù)成型模的傳送輥)造成的缺陷,Sidel吹塑成型機(jī)的使用者都可以馬上知道是哪個位置發(fā)生了問題。這就可以節(jié)省大量的排除錯誤的時間,Luka解釋說。


 
      Intellispec檢測系統(tǒng)還會實(shí)時檢測和記錄部件的重量,Luka補(bǔ)充道。“在沒有使用Intellispec系統(tǒng)的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中,” Luka說道,“需要有一個質(zhì)量控制人員從生產(chǎn)線上拿出一個瓶子, 然后用工具切開,以便檢測各個瓶子各個部位的質(zhì)量情況。而有了Intellispec系統(tǒng),就不再需要做這個工作了。當(dāng)瓶子仍在傳送過程中,在被排出吹塑成型機(jī)之前,就可以自動對其各個部位進(jìn)行檢測了。”

      “Intellispec的這套檢測系統(tǒng)可以允許我們更有效的檢測原料在容器上的分布情況,這在以前是做不到的,”Sidel公司的市場副總裁Michel Picandet說,“我們對于影響瓶子質(zhì)量的決定因素有了一個非常清晰的理解。”

 

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